EPE 珍珠棉简介 EPE(Expand aple poly ephylene)即可发性聚乙烯,又称珍珠棉,它采用丁烷发泡成形并加入两种辅料,工业或医用级超细滑石料和食品级的抗缩剂-单甘油脂,整个生产过程为物理变化,所以 EPE 是无毒的。所有的辅料在聚乙烯中形成独立的气泡和细密的气泡结构,使得 EPE 有较高的弹性,且富有韧性而不脆,是目前世界上比较先进的保护性内装材料。立博平台 EPE 表面柔和,外观洁白、悦目,由于是完全独立气泡体,因此具有质轻 、隔热、防水、防潮、防震、隔音、耐腐蚀性;抗老化能力强,具有很好的加工性,加入静电剂的粉红色EPE 原料,还具有显著的防静电功能;与 PO 薄膜、铝膜、编织品等材料贴合,还可以增加其撕裂强度和防紫外线功能。 因 EPE 具有很好的加工性能,只要工艺合理,包装制品生产便于大规模作业;因其质轻使得包装产品运输费用大大降低;因其具有防震回弹性,使得产品包装有很好的抗冲击性,特别是多次冲击缓冲效果几乎保持不变。所以,EPE 在产品包装方面得到广泛的运用,如电脑 、电器、高档家私、皮具、手袋及鞋业等。特别是高档工艺品包装,EPE 与其他高档装饰布,绒布结合,具有高贵、豪华的气派,又不失其良好的抗冲击震动保护效果,也是今后包装高档化发展的趋向。 EPE 的环保特性,在世界已经得到公认。EPE 在生产过程中没有其它化学成分产生,废弃的 EPE 可回收造料再利用,对环境无污染,符合环保标准。而 EPS 发泡胶破坏生态环境的现状日益显现出EPE 在环保方面的优势。 EPE 珍珠棉材料的物理性能 密度 0.03g/cm3 抗拉强度 3.4 kg/cm2 撕裂强度 2.6 kg/cm2 延伸率(70 收缩率 oC) 0.75% 125% 使用温度 -60oC～+80oC 抗静电性 静电的产生是共价分子链的塑料在摩擦时,得失电子很难传导消失引起的,EPE 经抗静电处理后,材质表面电阻可从 1014-1016Ω 可降至 108-1010Ω。一般常用防静电系数在 109-1011Ω。 应用范围 家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、隔音、旅游箱包、各种 管道保温等。 PU 海绵简介、特性及应用范围 PU 海绵简介 PU 海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根据客户要求复合加工,热压加工及爆破开孔处理等 。 特性及应用范围 PU 海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性,故涉及各种行业,包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。 包括空气、水及油过滤滤清海绵、吸水海绵、不吸水海绵、缓卫避震透气、透气不透水结皮 海绵。 EVA、橡塑制品简介、特性及应用范围 EVA、橡塑制品简介 EVA、橡塑制品是新型塑料包装材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点,且无毒无臭、不吸水。 EVA、橡塑制品经设计可加工成形,其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统包装材料,且符合环保要求,是出口产品的最佳选择。 应用范围 电子产品、家用电器、五金工具、玩具、工艺品、旅游制品、文化用品、化妆品等 EPS 保丽龙简介 EPS 是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有 300~600 万个独立密闭气泡， 内含空气体积为 98%以上，这样的结构给予它许多特性。 由于密度可低至 10~30kg/m3,因此，EPS 是当前最轻的包装材料。在负荷较高的情况下，这类材料会被压弯，当受到震荡或坠落地面时，它会起到缓冲、防震的作用。在特殊情况下，还可以提高它的表面密度来承受较大的荷载，在防震、防破碎包装中起重要作用。 同时，由于空气的热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以 EPS 是一种隔热保温性能非常优良的材料。在冰箱、冷柜、冷藏库、冷冻集装箱等方面广为应用，土木建筑上也用它来做保温隔热材料 PE 气泡简介 PE 气泡，又称气垫薄膜，原料为聚乙烯，可加工为单面膜和双面膜，用于较轻产品的包装。立博平台其特性为通过密封气囊达到防震缓冲作用，也可加工成防静电类。是一种成熟的包装材料。 橡胶及其特性 橡胶及其特性 生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类: 天然橡胶:由橡胶树干切割口，收集所流出之橡浆，经过去杂质、凝固、烟 熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。 合成橡胶:由石化工业所产生之副产品，依不同需求，合成不同物性之生胶料。常用者如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM 等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同之生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求之生胶料。 橡胶的成型: 生胶分子结构为不饱和长键之弹性体，所以成型的要件中，需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键破坏，再重新键结为饱和键，并以真空辅助，将内含之空气完全逼出。如此，才可令成型之橡胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则 可造成物性流失，多余药物释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。 橡胶的老化现象: 依橡胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化 等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素: 外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加 工过程的缺失等。 内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、 加工工程中的因子等。 老化现象的防止，着重于正确的胶种选择及配方设计，外加严谨的生产理念。如此 才可增加橡胶制成品的寿命，并发挥应有的特殊功能。 橡胶原料的配制: 橡胶原料的配制可分三个基本过程: 素炼:素练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作 业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象， 进而改变橡胶的加工性。 混炼:混练是将配合药物均匀混入素练完成的生胶中，而混练的良否，直接 影响制品的良否。药物分散不均，分子结构无法完全键结，橡胶则无法达到理想的 物性。 滚压:混练完成的生胶，经过滚压作业，将胶料中含有的多余空气压出，并 完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。 橡胶制品的基本特性: 橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除， 在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ， 必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。 橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主 体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿 度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生 制品品质的差异。 KAPTON 胶带的特性 聚酰亚胺薄膜胶带 规格 纸芯内径 (mm) 500mm×33M 76.36 绝缘等级H 绝缘电阻(MΩ) 106 伸长率 (%) 55 粘 着 力(N/2

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